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執行元件的工作壓力和流量是液壓系統zui主要的參數。這兩個參數是計算和選擇液壓元件、輔件、原動機（電機）的規格型號的依據。1．系統工作壓力的確定根據液壓執行元件的負載循環圖，可以確定系統的zui大載荷點，在充分考慮系統所需流量、效率等因素后，可參考表A和表B選定系統工作壓力。表A按負載選擇系統工作壓力負載力/kN＜55～1010～2020～3030～50＞50工作壓力/MPa0.8～11.5～22.5～33～44～55～7當系統功率一定時，選用較高工作壓力，則元件的尺寸小、質...

液壓輔助元件是液壓系統中即不直接參與能量轉換，也不直接參與方向、壓力和流量等控制的，但是在液壓系統中*的元件或裝置。1．濾油器就是用于濾去油液雜質，維護油液清潔，保證系統正常工作的元件。根據濾除雜質顆粒度的大小不同，濾油器的過濾精度分為粗、普通、精和特精四級。不同的液壓系統，應根據其工作壓力和對過濾精度的要求，選用相應的濾油器。2．蓄能器是一種儲存油液壓力能的裝置，它在液壓系統中的功用主要有：作輔助動力源或緊急動力源；保壓和補充泄漏；吸收壓力沖擊和消除壓力脈動。根據液體加載的...

壓力繼電器是一種液電信號轉換元件。當控制油的壓力達到調定值時，便觸動電氣開關發出電信號，控制電氣元件（如電機、電磁鐵、電磁離合器等）動作，實現泵的加載或卸載、執行元件順序動作、系統安全保護和元件動作連鎖等。任何壓力繼電器都由壓力一位移轉換裝置和微動開關兩部分組成。按前者的結構分為柱塞式、彈簧管式、膜片式和波紋管式4類，其中柱塞式zui為常用。1．柱塞武壓力繼電器圖70所示為單柱塞式壓力繼電器的結構原理和符號。壓力油從P口進入作用在柱塞底部，若其壓力已達到彈簧的調定值時，便克服...

1．應用場合(1)鎖緊液壓缸。通過兩個單獨的液控單向閥或一個雙液控單向閥構成的鎖緊回路，可以將液壓缸鎖緊（固定）在任何位置。圖11所示為液壓缸鎖緊回路。兩個液控單向閥4與5分別設置在液壓缸6兩端的進、出油路上，通過三位四通電磁換向閥3工作位置的切換，可以使液壓缸完成進（右行）、退（左行）運動和鎖緊3種工作狀態。其工作原理為：當電磁鐵1YA通電使換向閥3切換至左位時，油源1的壓力油經閥3、正向通過液控單向閥4進入缸6的無桿腔，同時經控制油路b反向導通液控單向閥5，使液壓缸有桿腔...

液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。液壓泵的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。液壓泵工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。輸出流量可以根據需要來調節的稱為變量泵，流量不能調節的稱為定量泵。液壓系統中常用的泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵三種，液壓泵正常工作*的條件是：應具有密封容積。密封容積的大小能交替變化。應有配流裝置。配流裝置的作用...

一、液壓泵的選擇1．液壓傳動系統的使用壓力和流量以齒輪泵為例，可分高、中、低3檔壓力。低壓≤2．5MPa，中壓8～16MPa，高壓20一31MPa，同時，根據系統所需要的流量與電動機的轉速來確定選擇齒輪泵的排量。若系統使用柱塞泵，系統的壓力應為泵排出壓力的70％一80％，既經濟又可保證泵有足夠的使用周期。但液壓泵盡可能不選用液壓隔膜泵，由于液壓系統的特殊性，易造成液壓隔膜泵內置安全閥起跳，造成系統不能正常工作。2．系統對噪聲及流量脈動率的要求外嚙齒輪泵的噪聲較大，流量脈動率大...

迪普瑪平衡閥是一種利用介質本身的壓力變化來進行自我調控，從而保持流經該被控系統的流量不變的閥門，具有流量指示，可在線調節，適用于供熱及空調系統等非腐蝕性介質。運行前一次性測試調節，可使系統流量自動互定在預先設置的設定直，該閥門流量調節準確，操作簡單，運行平穩，性能可靠，使用壽命長。迪普瑪平衡閥采用直流型閥體結構，具有更好的等百分比流量特性，能夠合理地分配流量，有效地解決供熱(空調)系統中存在的室溫冷熱不均問題。同時能準確地調節壓降和流量，用以改善管網系統中液體流動狀態，達到管...

（1）概述某廠循泵蝶閥(鎖定型HD37s41X-6ZN)試運行期間，系統投運時多次發生油管道振動問題，蝶閥重錘在開閥時也出現劇烈擺動現象，嚴重的一次導致重錘脫落，危及人身和設備的安全。由于此種情況對于系統及蝶閥穩定工作存在較大的隱患，而且由于管道振動引起電磁閥等密封處的密封墊及密封圈的損壞，還導致蝶閥的檢修周期縮短，增加了設備維修和檢修人力的投入。（2）問題分析為了消除蝶閥開啟時系統產生振動等不利影響，對液壓油系統（圖I）工作原理及管路進行了分析，發現引起管道振動的根本原因在...